Sekiのくくりわな　KS-12

Sekiのくくりわな　KS-12 ステンレス製のくくりわな製造販売

28/09/2026

アームのバリ取り作業です。
ベルトサンダーでの作業ですので、集塵機も付けて、
マスクもして、
ティッシュの耳栓もして〜
只管バリ取り……
細くて長いから、指も削ります！
指先削れて痩せていく（？）
ステンレスだから熱くなるし……

前回の残りなので１２００本くらい有ります。

踏み板とケースの一部はレーザー加工なのですが、自社でレーザー加工機まで投資出来ないので…外注加工です。そのレーザー加工が出来上がってきましたので、これからバラシをして、折り曲げ、溶接加工になります。レーザー加工の状態に寄ってはバリ取りが必要...
24/09/2026

踏み板とケースの一部はレーザー加工なのですが、
自社でレーザー加工機まで投資出来ないので…外注加工です。
そのレーザー加工が出来上がってきましたので、
これからバラシをして、
折り曲げ、溶接加工になります。
レーザー加工の状態に寄ってはバリ取りが必要な事も有ります。
在庫ゼロとなる前に
何とかなりそうです。

01/09/2026

KS-12の在庫状況ですが、
猟期前用にと300セットは確保していましたが……
今日の突然のご注文により
300セットが決まってしまいました。
ケースの数が50程残りますから、
それに合わせて他のパーツを作っても、
9月に出荷出来るのが５０セットと言う事になりそうです。
（注文は400セットでしたが…間に合いませんので、300セットにして頂きました）
10月には、追加で生産予定では有ります。

決算期なので棚卸し中です。この一年で、単価の上がった物多数〜〜更に単価アップの内示も有ります（10〜20%）ジワリジワリと効いてきます……そして、送料が10月から上がります（ゆうパック）
31/07/2026

決算期なので
棚卸し中です。

この一年で、単価の上がった物多数〜〜
更に単価アップの内示も有ります（10〜20%）
ジワリジワリと効いてきます……
そして、送料が10月から上がります（ゆうパック）

ケース短辺のバリ取りをベルトサンダーにて行っています。ケース短辺、長辺共に、現在の形では穴が開けて有るのですが、これは、爪楊枝用の穴です。『どうしても爪楊枝を使いたい❗️』と言われる方の要望により、こうなりました。爪楊枝は対角の２本使いでも...
05/06/2026

ケース短辺のバリ取りを
ベルトサンダーにて行っています。
ケース短辺、長辺共に、
現在の形では穴が開けて有るのですが、
これは、爪楊枝用の穴です。
『どうしても爪楊枝を使いたい❗️』と言われる方の要望により、こうなりました。
爪楊枝は対角の２本使いでも使用可能です。

また、この時に短辺を凸形状にして、
踏み板のズレを防止する形にもなりました。

くくり金具のメッキが出来てきました。メッキ屋さんには、『こんなに出るの？』って思われています。まあ、これで２年は有ります！
02/06/2026

くくり金具のメッキが出来てきました。
メッキ屋さんには、
『こんなに出るの？』って思われています。
まあ、これで２年は有ります！

昨年もやったかな？くくりわなの踏み板部品でアームと呼んでいるワイヤーを掛ける部品ですが、強度不足もあって、曲がりやすい。外して修理依頼が有りましたので、手直しやりました。設計的には、板厚上げて、巾を広くすれば曲がり難くなるのは解かっています...
23/05/2026

昨年もやったかな？
くくりわなの踏み板部品で
アームと呼んでいるワイヤーを掛ける部品ですが、
強度不足もあって、曲がりやすい。
外して修理依頼が有りましたので、
手直しやりました。
設計的には、板厚上げて、巾を広くすれば曲がり難くなるのは解かっていますが、
コスト的にかなり上がってしまう……
（自社でのタレパン、シャーリングの加工では無理＝レーザー加工依頼）
当初の1.0mmから1.2mmには数年前にしています。

25/04/2026

くくり金具は、平板に皿もみしただけのシンプル品です。
ワイヤーの滑り抵抗を減らす為に、皿もみは両側から行います。
当初は、この皿もみも、
９０度のV字型を両側からやっていましたが、
くくった時に中心部分でワイヤーが切れたと思われる事案が発生した為に、
アール型のエンドミル（コーナーラウンジカッター）を使用しての皿もみに変更しています。
皿もみに掛かる時間は、かなり増えてしまいましたが、
こだわりなので仕方がないかな〜。
既に、延々と、、
何日か掛けています（まだ半分チョット）

この後、バレル研磨機でガラガラと回しバリ取り、
洗浄後にメッキ屋さんに硬質メッキを依頼します。

13/04/2026

バネ仕掛けに使用する
塩ビパイプ、
エンドにはキャップを使用しますが、
なかなか中心に穴を開けにくい。
平キャップならば良いけど
丸キャップだと……キリが逃げやすいからね、
ボール盤を使い、バイスに挟んでブレない様にして穴開けです。
今回は、３箱分（1110個）開けておきました。

27/03/2026

ケース短辺を作っています
これもレーザー加工で委託すれば早くできるのですが、コスト的に……？
爪楊枝穴と凸型とにした為に、かなりの工数が増えましたが、
まあ、私の仕事が増えただけだから……
表裏ひっくり返せば早いんじゃないの？って思われるでしょうが、
其処は妥協しない。
この後、凸の部分の角落としと、バリ取りが待っています。
凸にしたことにより、
踏み板がケースから外れるのを減らしました。
更に爪楊枝を使って荷重を重くする事も出来るようにしました。
爪楊枝は、ケースの長辺と短辺とで斜めに入れます。
対角の２本入れにするか、
全部の４本入れにするかは、あなた次第です。
ちなみに私は…爪楊枝使わない派です（めんどくさい）

住所

岐阜県関市中之保６３１５－１
Seki-shi, Gifu
5013511

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